搟面皮設(shè)備通過(guò)提升原料利用率從而優(yōu)化成本
搟面皮生產(chǎn)的原料成本（面粉、雜糧、水等）占總成本的60-70，通過(guò)設(shè)備優(yōu)化減少原料浪費(fèi)是降本核心。
傳統(tǒng)搟面皮設(shè)備的攪拌腔、壓延輥、輸送帶上易殘留面團(tuán)（單次殘留量可達(dá)0.5-1kg），可將設(shè)備內(nèi)壁改為特氟龍涂層（減少粘連），并在關(guān)鍵部位加裝“刮料板”（如壓延輥末端加裝硅膠刮板），將殘留量降至0.1kg以下，按日產(chǎn)能500kg計(jì)算，每日可減少面粉浪費(fèi)2-3kg，年省原料成本超2000元。
通過(guò)設(shè)備的“智能流量計(jì)”替代人工加水（傳統(tǒng)人工加水誤差±500ml），將加水量誤差控制在±50ml內(nèi)。例如，面粉與水的比例為1:0.55，若加水過(guò)多（1:0.6），會(huì)導(dǎo)致面團(tuán)過(guò)稀需額外加面粉調(diào)整，造成浪費(fèi)；加水過(guò)少則需停機(jī)補(bǔ)水，影響效率。準(zhǔn)確控制后，原料浪費(fèi)率可從5降至1以?xún)?nèi)。
傳統(tǒng)搟面皮設(shè)備對(duì)低筋面粉（價(jià)格比中筋粉低10%-15%）的適配性差，易出現(xiàn)搟制斷裂。通過(guò)調(diào)整設(shè)備壓延參數(shù)（如降低初次壓延壓力至0.15MPa，增加壓延次數(shù)至4次），可將低筋面粉的使用比例提高至30-50（不影響口感），按日耗面粉500kg計(jì)算，每日可省原料成本50-80元。
